日立がEXを導入

日立は、効率性、信頼性、耐久性を向上させた鉱山用掘削機 EX2600-7 および EX5600-7 を北米および南米に導入します。 これらのモデルは、新しい EX-7 シリーズ マイニング ショベル シリーズの一部であり、燃料効率技術と高度なエンジニアリングによる継続的な改善に日立が注力していることを強調しています。「EX-7 シリーズは、日立の鉱山機械を次のレベルに引き上げます」とブライアン氏は述べています。日立建機アメリカ大陸、鉱業製品マーケティングおよびアプリケーション マネージャー、メイス氏。 「EX2600-7 と EX5600-7 の燃料節約機能を組み合わせることで、お客様の効率を向上させながら、EX-6 シリーズ マイニング ショベルに期待されるのと同じ生産性レベルを維持できるようになります。」

EX2600-7 および EX5600-7 では、日立の燃料消費最適化 (FCO) テクノロジーにより、エンジン オプションと油圧システムの改善により、以前のモデル (EX2600-6 および EX5600-6) と比較して燃料消費量が最大 8 ～ 10% 削減されます。 お客様は、Cummins または MTU EPA Final Tier 4 エンジン オプションから選択できます。 規制されていない国の場合、顧客は効率向上に貢献する燃料校正最適化設定を備えたカミンズまたは MTU エンジン オプションから選択できます。油圧効率の向上には、以前は油圧パイロット システムによって制御されていたメイン ポンプ電気レギュレータと、油圧パイロットシステムに電力を供給するための機械的作業負荷が軽減されます。 EX2600-7 および EX5600-7 は、ブーム下部回路の回生機能と、最適な油温度を維持するために低速で動作できる大型の油圧オイル クーラーとファンによって消費電力も削減します。

新しい EX-7 シリーズ マシンは、シリンダー ストローク エンド制御による信頼性の向上も提供します。これは、角度センサーを使用してシリンダー ポンプの流量を低減し、よりスムーズでゆっくりとした動きを実現することで、構造の長寿命化とオペレーターの快適性の確保に役立ちます。 「顧客の意見に基づいて、日立は油圧ホースの配置をアーチ型から吊り下げ型に変更しました。これにより、ホース負荷の減少によるホースのたわみが軽減されます。各メインポンプの汚染センサーは、機械の故障のリスクとコストのかかるダウンタイムの軽減に役立ちます」過剰な汚染を検出し、必要に応じてオペレーターに警告します。」

新しいマシンには耐久性を強化する機能も備わっています。 加圧されたキャブベッドは、エアフィルターを使用して塵や破片の侵入を防ぐことで、電気コンポーネントとコントローラーの寿命を延ばします。 また、グリース潤滑を必要とせず、入手可能な作動油を潤滑に利用するグリースレスセンタージョイントによりメンテナンスも軽減されます。

「オペレータの快適性と安全性は、人間工学に基づいて設計されたコントロールにより視認性と快適性が向上し、生産性の向上に役立つクラス最高のオペレーション ステーションによって強化されています。さらに、高度なマルチディスプレイ モニタは、より多くの機能を提供することで、機械のパフォーマンスと稼働時間を向上させるのに役立ちます」正確な稼働状況情報。」

EX-7 シリーズでは、お客様に人気の 360 度ビジョン システムとして機能する AerialAngle™ のオプションも提供しています。 このシステムは、機械の周囲のさまざまな場所に配置されたカメラによってキャプチャされた一連の画像を組み合わせたディスプレイ モニターを通じて、機器の周囲に注目するのに役立ちます。

EX2600-7 および EX5600-7 は、米国、カナダ、ラテンアメリカ、ブラジルの市場で販売されます。 日立のEX-7シリーズ油圧ショベルは日本国内で製造されています。 追加のEX-7シリーズマシンは後日発表されます。